DICHTSTROM-FÖRDERSYSTEME UNTER DRUCK

HAUPTVORTEILE DER DICHTSTROMFÖRDERUNG

• NIEDRIGE FÖRDERGESCHWINDIGKEITNormalerweise zwischen 2 und 10 m / s kann die Unversehrtheit des Produkts bewahrt werden, indem Änderungen der Schüttdichte und der Korngröße minimiert werden.
• MEHR EFFIZIENZ:sehr hohes Verhältnis zwischen dem geförderten Produkt und der verwendeten Luft.
• WENIGE WARTUNG:weniger Abrieb der Rohre und wenige bewegliche Teile.
• ENERGIESPAREN: Niedriger und diskontinuierlicher Luftverbrauch, kein Elektromotor immer an.
• KEIN PROBLEM BEI UNGEWOLLTEM BRUCH: WIn herkömmlichen Systemen führt eine erzwungene Unterbrechung der Beförderung dazu, dass die Leitung blockiert wird, die dann geleert werden muss, um sie neu zu starten. Die Dichtstrom-Förderung kann jederzeit unterbrochen und wieder aufgenommen werden, ohne dass außergewöhnliche Eingriffe erforderlich sind.

BETRIEBSVERFAHREN:

• BATCH OR (EMPTY PIPE): sieht einen diskontinuierlichen Betrieb, bei dem das in das Sendegefäße geladene Material mittels Druckluft entlang der Rohrleitung an seinen Bestimmungsort gedrückt wird; Am Ende des Zyklus bleiben die Rohrleitung und das Sendegefäß vollständig leer und das gesamte geladene Material wurde zum Bestimmungsort befördert.

Dieses Fördermethode ist für mittlere/kurze Entfernungen (bis zu 50-60 Meter) geeignet

• MIT GEFÜLLTE ROHRLEITUNG: sieht Betriebszyklen, nach denen das abwechselnd gefüllt und entleert wird, wobei das Material nach und nach entlang der Rohrleitung gedrückt wird. Nach dem Befüllen der Leitung wird das Material mit sehr geringen Geschwindigkeiten zum Bestimmungsort abgelassen.

Diese Transportmethode eignet sich zum Erreichen sehr großer Entfernungen (über 100 Meter) und / oder zur Beförderung sehr zerbrechlicher oder sehr abrasiver Materialien

• MIT KONTINUIERLICH GEFÜLLTER ROHRLEITUNG: Wenn ein Dauerbetrieb erforderlich ist, ist die Verwendung von zwei Sendegefäßen vorgesehen, die abwechselnd in parallel arbeiten und das Material in dieselbe Rohrleitung drücken.

UNSERE SORTIMENT

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*ungefähre max. Förderkapazität unter Berücksichtigung einer durchschnittlichen Anzahl von Zyklen und einer Schüttdichte von 1 kg/l

*ungefähre Entfernung unter Berücksichtigung des konventionellen Transportsystems. Mit der Methode GEFÜLLTE ROHRLEITUNG können auch Entfernungen> 100 m erreicht werden.

ANWENDUNGSBRANCHEN:

• • Chemieindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Lebensmittel und Getränke
  • Kunststoff
  • Glass und Keramik
  • Zement und Zuschlagstoffe
  • Energieerzeugung und Biomasse
  • Batterien
  • Umweltschutz
  • Metallproduktion